ເຄື່ອງຈັກຂັບສົ່ງທໍ່ໄມໂຄຣອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະ ໄຫມ ເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງໃຕ້ດິນ. ລະບົບແນະ ນໍາ ເລເຊີຮັບປະກັນການຈັດແຈງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ກົນໄກການຄວບຄຸມທາງໄຮໂດຼລິກສະ ຫນອງ ການຄວບຄຸມທິດທາງ. ການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງຈະໃຫ້ການຕອບສະ ຫນອງ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຕົວທີ່ ຈໍາ ເປັນ. ການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດ ນໍາ ທາງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີຄູ່.
ລະບົບການແນະນໍາໃນເຄື່ອງຈັກ Micro Pipe Jacking
ການແນະນໍາເລເຊີສໍາລັບການສອດຄ່ອງ
ການແນະ ນໍາ ເລເຊີມີບົດບາດ ສໍາ ຄັນໃນການຮັບປະກັນການຈັດແຈງຂອງເຄື່ອງຈັກ jacking ທໍ່ micro. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສົ່ງກະແສເລເຊີໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຄາດຫມາຍໄວ້ຂອງທໍ່. ເຄື່ອງເຊັນເຊີພາຍໃນເຄື່ອງກວດພົບສະຖານະພາບຂອງເລເຊີ ແລະປຽບທຽບມັນກັບການສອດຄ່ອງທີ່ ກໍາ ນົດໄວ້ລ່ວງ ຫນ້າ. ການຫັນປ່ຽນໃດໆກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີການແກ້ໄຂ, ຮັກສາເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບນີ້ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ, ເຊັ່ນເຂດຕົວເມືອງທີ່ມີການ ນໍາ ໃຊ້ໃຕ້ດິນທີ່ ຫນາ ແຫນ້ນ. ໂດຍການສະຫນອງການອ້າງອີງທາງສາຍຕາທີ່ຊັດເຈນ, ການຊີ້ ນໍາ ເລເຊີເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຜິດພາດຫຼຸດລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບຕົວ.
ເຕັກໂນໂລຊີຈີໂຣສໂກບິກ ສໍາ ລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທິດທາງ
ເຕັກໂນໂລຊີ gyroscopic ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ jacking ທໍ່ micro. ເຄື່ອງຈັກຈີໂຣສໂກວັດແທກຄວາມໄວມຸມແລະທິດທາງ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດກວດພົບເຖິງການປ່ຽນແປງໃນທິດທາງ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະຢູ່ຕາມເສັ້ນທາງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະ ນໍາ ທາງໃນໂຄ້ງຫລືອຸປະສັກ. ບໍ່ຄືກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ລະບົບ gyroscopic ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຂື້ນກັບການອ້າງອີງພາຍນອກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ ເຫມາະ ສົມກັບສະພາບທີ່ທ້າທາຍໃນໃຕ້ດິນ. ຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກມັນປະກອບສ່ວນຢ່າງ ສໍາ ຄັນຕໍ່ຜົນ ສໍາ ເລັດຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີ trench.
ການຕອບສະຫນອງໃນເວລາຈິງກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ
ລະບົບການຕອບສະຫນອງໃນເວລາຈິງສະຫນອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານກັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຂອງເຄື່ອງ, ການຈັດລຽງ, ແລະການປະຕິບັດງານ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ລວມເອົາຂໍ້ມູນຈາກການແນະ ນໍາ ເລເຊີ, gyroscopes, ແລະເຊັນເຊີອື່ນໆ, ສະ ເຫນີ ມັນໃນຮູບແບບທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມຂໍ້ມູນນີ້ແລະປັບປຸງທັນທີຖ້າ ຈໍາ ເປັນ. ລວດລາຍການຕອບສະຫນອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກ jacking ທໍ່ micro ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາຕະຫຼອດການປະຕິບັດງານ. ໂດຍການປະສົມປະສານກັບອັດຕະໂນມັດກັບການຄວບຄຸມຂອງມະນຸດ, ການຕອບສະ ຫນອງ ໃນເວລາຈິງເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບ.
ກົນໄກການຄວບຄຸມ ສໍາ ລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ
ລະບົບການຄວບຄຸມທາງໄຮໂດຼລິກ
ລະບົບການຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກເປັນຫລັກຖານຂອງການຄວບຄຸມທິດທາງໃນເຄື່ອງຈັກ jacking ທໍ່ micro. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ ຫມໍ້ ນໍ້າໄຮໂດຼລິກເພື່ອປັບ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຂອງຫົວຕັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ ຫນ້າ ສັງເກດ. ໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມ, ຫມໍ້ ໄຟຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດປ່ຽນທິດທາງໄດ້ດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໃຕ້ດິນທີ່ ຈໍາ ກັດ. ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງສາມາດ ນໍາ ທາງຜ່ານອຸປະສັກຫຼືປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງໂຄ້ງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຄວາມແມ່ນຍໍາ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກຍັງໃຫ້ຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນ ເຫມາະ ສົມກັບການ ດໍາ ເນີນງານທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.
ການປັບກົນຈັກ ສໍາ ລັບການຄວບຄຸມທິດທາງ
ການປັບແຕ່ງກົນຈັກເສີມລະບົບໄຮໂດຼລິກໂດຍການສະ ຫນອງ ຊັ້ນຄວບຄຸມເພີ່ມເຕີມ. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດໃຊ້ສ່ວນປະກອບກົນຈັກ, ເຊັ່ນແຜ່ນການຄວບຄຸມຫຼື joints adjustable, ເພື່ອປັບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການປັບເຫຼົ່ານີ້ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະເມື່ອເຄື່ອງພົບກັບການຫັນປ່ຽນທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງຫລືຕ້ອງການການແກ້ໄຂເລັກນ້ອຍ. ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບກົນຈັກແລະໄຮໂດຼລິກຊ່ວຍໃຫ້ມີວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນການຄວບຄຸມ. ການຄວບຄຸມສອງຊັ້ນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຂະ ຫນາດ ນ້ອຍທີ່ໃຊ້ທໍ່ຍອດທໍ່ຮັກສາເສັ້ນທາງທີ່ ກໍາ ນົດໄວ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບທີ່ສັບສົນ.
ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບແນະນໍາ
ກົນໄກການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂີດຂວາງກັບລະບົບການຊີ້ ນໍາ ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ທຽບເທົ່າ. ຂໍ້ມູນຈາກການແນະນໍາເລເຊີແລະເຄື່ອງເຊັນເຊີ gyroscopic feed ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມ, ເຮັດໃຫ້ການປັບໃນເວລາຈິງ. ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຕອບສະ ຫນອງ ທັນທີຕໍ່ການຫັນປ່ຽນໃດໆຈາກເສັ້ນທາງທີ່ວາງແຜນ. ໂດຍການປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີການແນະ ນໍາ ທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ກັບກົນໄກການຄວບຄຸມທີ່ແຂງແຮງ, ຜູ້ ນໍາ ໃຊ້ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງລະບົບນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກຂະ ຫນາດ ນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກ ສໍາ ລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີຮູ.
ເຄື່ອງເຊັນເຊີແລະລະບົບຕິດຕາມ
ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຊັນເຊີທີ່ໃຊ້ (ຄວາມກົດດັນ, ຕໍາ ແຫນ່ງ, ມຸມ)
ເຄື່ອງຈັກຊັກທໍ່ໄມໂຄຣອີງໃສ່ເຊັນເຊີຕ່າງໆເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງການ ດໍາ ເນີນງານ. ເຄື່ອງເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນຕິດຕາມລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຮັບປະກັນວ່າຫົວຕັດເຮັດວຽກພາຍໃນຂອບເຂດແຮງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງສໍາຜັດຕໍາແຫນ່ງ ຕິດຕາມສະຖານທີ່ທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງຕາມເສັ້ນທາງທີ່ວາງແຜນ, ສະ ຫນອງ ຂໍ້ມູນທີ່ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການຈັດແຈງ. ເຄື່ອງສໍາພັດທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຊຸ່ມຂອງເຄື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຮັກສາທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າໃນພື້ນທີ່ບໍ່ລຽບຫຼືຊັກ. ເຄື່ອງເຊັນເຊີເຫລົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ ເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບສະຖານະຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດສິນໃຈທີ່ຮູ້.
ການເກັບກໍາ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ
ເຄື່ອງເຊັນເຊີໃນເຄື່ອງຈັກຊັກທໍ່ໄມໂຄຣ ສືບຕໍ່ເກັບຂໍ້ມູນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກສົ່ງໄປຫາລະບົບຄວບຄຸມສູນກາງ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກວິເຄາະໃນເວລາຈິງ. ຊອບແວທີ່ກ້າວຫນ້າປະມວນຜົນຂໍ້ມູນເພື່ອລະບຸແນວໂນ້ມ, ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄາດຄະເນບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການອ່ານຄວາມກົດດັນຫັນຈາກຄ່າທີ່ຄາດຫວັງ, ລະບົບຈະແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ງານປະຕິບັດການແກ້ໄຂ. ການວິເຄາະໃນເວລາຈິງ ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີບົດບາດ ສໍາ ຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ jacking ທໍ່ micro. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຊັນເຊີ ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ ສ້າງວົງຈອນການຕອບສະຫນອງທີ່ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະຢູ່ຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຄາດຫມາຍໄວ້. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບວັດແທກທີ່ ສໍາ ຄັນ, ເຊັ່ນ: ການຈັດແຈງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການຊັກຊ້າ. ລະດັບການເຝົ້າລະວັງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບປຸງທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ຜິດພາດ. ການ ຕິດຕາມ ເບິ່ງ ຢ່າງ ຕໍ່ ເນື່ອງ ຍັງ ເຮັດ ໃຫ້ ຄວາມ ປອດ ໄພ ດີ ຂຶ້ນ ໂດຍ ການ ກໍາ ນົດ ຄວາມ ສ່ຽງ ທີ່ ອາດ ເກີດ ຂຶ້ນ ໃນ ໄວ, ເຮັດ ໃຫ້ ມັນ ເປັນ ລັກສະນະ ທີ່ ຈໍາ ເປັນ ຂອງ ເຕັກ ໂນ ໂລ ຊີ ທີ່ ບໍ່ ມີ ຂຸມ ປູ ທີ່ ທັນ ສະ ໄຫມ.
ເຄື່ອງຈັກຂັບຂີ່ທໍ່ໄມໂຄບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍຜ່ານລະບົບການ ນໍາ ທາງທີ່ກ້າວ ຫນ້າ, ກົນໄກການຄວບຄຸມທີ່ແຂງແຮງ, ແລະການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອ ນໍາ ໃຊ້ສິ່ງທ້າທາຍແລະຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການອັດຕະໂນມັດເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຕັ້ງການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ micro ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ສໍາ ລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮູໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.