पृथ्वी दबाव सन्तुलन पाइप जैकिंग मिसिन को प्रमुख घटक के हुन्?

एकपृथ्वी दबाव सन्तुलन पाइप जैकिंग मिसिन(EPBM) नरम भूमिमा सुरुङ खन्नको लागि अत्यधिक विशेषीकृत उपकरणको रूपमा सञ्चालन गर्दछ। यसले भूजल व्यवस्थापन र अनुहारको दबाव स्थिरीकरण जस्ता चुनौतीहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सम्हाल्छ। यो मेसिनले प्रभावकारी रूपमा काम गर्नका लागि केहि प्रमुख घटकहरूमा निर्भर गर्दछ। यीमा कटरहेड समावेश छ, जसले माटो खन्ने काम गर्छ; दबाव क्याम्बर, जसले खन्ने अनुहारलाई स्थिर बनाउँछ; र स्क्रू कन्वेयर, जसले सामग्री हटाउँछ। थप प्रणालीहरू, जस्तै हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणाली, मार्गदर्शन र नियन्त्रण प्रणाली, र स्लरी र चिल्लो प्रणाली, सुरुङ खन्ने क्रममा सुचारु सञ्चालन र सटीक संरेखण सुनिश्चित गर्छन्।

कटरहेड

कटरहेडको उद्देश्य

कटरहेड पृथ्वी दबाव सन्तुलन पाइप ज्याकिङ मेशिन (EPBM) मा प्राथमिक खनन उपकरणको रूपमा कार्य गर्दछ। यसको प्राथमिक भूमिका माटोमा भाँच्न र काट्न समावेश गर्दछ ताकि एक सुरुङ बनाइयोस। यो घटक घुम्न र जमिनमा बल लागू गरेर निरन्तर खनन सुनिश्चित गर्दछ। कटरहेडले माटोका विभिन्न प्रकारहरू, जस्तै माटो, सिल्ट, र बालुवा, लाई प्रभावकारी रूपमा सम्हाल्नुपर्छ। खनन प्रक्रियालाई व्यवस्थापन गरेर, यसले विघटनहरू रोक्छ र मेशिनलाई स्थिर रूपमा अगाडि बढ्न सुनिश्चित गर्दछ।

कटरहेडले खनन चेम्बर भित्र सन्तुलन कायम राख्नमा पनि महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। यसले दबाव चेम्बरमा प्रवेश गर्ने माटोको मात्रा नियन्त्रण गर्दछ, जसले सुरुङको अनुहारलाई स्थिर बनाउन मद्दत गर्दछ। यो कार्य ढलान रोक्न र सुरक्षित सुरुङ खनन सञ्चालन सुनिश्चित गर्नका लागि आवश्यक छ। कटरहेडको विभिन्न जमिनको अवस्थासँग अनुकूलन गर्ने क्षमताले यसलाई EPBM का प्रमुख घटकहरू मध्ये एक बनाउँछ।

डिजाइन र माटोसँग अन्तरक्रिया

कटरहेडको डिजाइनमा धेरै काट्ने उपकरणहरू समावेश गरिएको छ, जस्तै डिस्क कटरहरू, स्क्र्यापरहरू, र दाँतहरू, जसलाई प्रदर्शनलाई अनुकूलित गर्न रणनीतिक रूपमा व्यवस्थित गरिएको छ। यी उपकरणहरूले माटोलाई व्यवस्थापन गर्न सकिने टुक्रामा तोड्नको लागि सँगै काम गर्छन्। काट्ने उपकरणहरूको व्यवस्था र प्रकार विशेष भुइँको अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, कडा माटोले बढी बलियो डिस्क कटरहरूको आवश्यकता पर्न सक्छ, जबकि नरम माटोले प्रभावकारी खुदाईको लागि स्क्र्यापरहरूमा निर्भर गर्न सक्छ।

कटरहेडले नियन्त्रण गरिएको गति मा घुमेर माटोसँग अन्तरक्रिया गर्छ। यो घुमाइले निरन्तर खुदाई सुनिश्चित गर्दछ जबकि वरिपरिका भुइँमा अव्यवस्था कम गर्दछ। डिजाइनमा त्यस्ता खोलहरू पनि समावेश गरिएको छ जसले खुदाइ गरिएको सामग्रीलाई दबाव क्याम्बरमा जान दिन्छ। यी खोलहरूले जाम हुनबाट रोक्छ र सुचारु सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।

यसको कार्यक्षमता बढाउनका लागि, कटरहेडले प्रायः घिस्ने-प्रतिरोधी सामग्रीहरू समावेश गर्दछ। यी सामग्रीहरूले मर्मतको आवश्यकताहरू घटाउँछन् र कटरहेडको आयु बढाउँछन्। थप रूपमा, कटरहेडको डिजाइनले विभिन्न माटोको अवस्थाहरूलाई समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले टनेलिङ प्रक्रियामा अनुकूल प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।

दबाव क्याम्बर

माटोको दबाव कायम राख्नमा भूमिका

दबाव क्याम्बरले टनेलिङ अपरेसनहरूमा पृथ्वी दबाव सन्तुलन पाइप ज्याकिङ मेशिन (EPBM) को स्थिरता सुनिश्चित गर्नमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। यसले खनिएका सामग्रीलाई समर्थन माध्यमको रूपमा प्रयोग गरेर माटोको दबाव कायम राख्छ। यो मेकानिज्मले वरपरको माटोलाई खनन क्षेत्रभित्र खस्नबाट रोक्छ। क्याम्बरले खननको अनुहार भित्रको दबाव स्तरहरूलाई ध्यानपूर्वक नियन्त्रण गरेर सन्तुलित वातावरण सिर्जना गर्दछ। अपरेटरहरूले यी स्तरहरूलाई प्राकृतिक पृथ्वी दबावसँग मिलाउन अनुगमन र समायोजन गर्छन्, जसले सुरक्षित र प्रभावकारी टनेलिङ सुनिश्चित गर्दछ।

दबाव कक्षको डिजाइनले यसलाई विभिन्न माटोको अवस्थाहरूलाई प्रभावकारी रूपमा सम्हाल्न अनुमति दिन्छ। यसले माटोको घनत्व र संरचनामा हुने परिवर्तनहरूलाई समायोजन गर्दछ, निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै। सन्तुलन कायम राखेर, कक्षले भुइँको बस्ने वा नजिकको पूर्वाधारमा संरचनात्मक क्षति जस्ता जोखिमहरूलाई न्यूनतम बनाउँछ। यो कार्यक्षमता यसलाई EPBM को प्रमुख घटकहरू मध्ये एक बनाउँछ, किनकि यसले मेशिनको नरम माटोको अवस्थाहरूमा सुरक्षित रूपमा सञ्चालन गर्नको क्षमतालाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्छ।

खन्ने अनुहारलाई स्थिर पार्नको महत्त्व

खन्ने अनुहारलाई स्थिर पार्नु दबाव कक्षको अर्को महत्वपूर्ण कार्य हो। यसले अनुहारमा नियन्त्रण गरिएको वातावरण कायम राखेर माटो र भूजललाई सुरुङमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ। यो स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ कि सुरुङ खन्ने प्रक्रियाभरमा अछुत रहन्छ। कक्षले कटरहेड र स्क्रू कन्वेयर जस्ता अन्य घटकहरूसँग मिलेर काम गर्दछ, खन्ने सामग्रीको प्रवाहलाई व्यवस्थापन गर्दै सुरुङको अनुहारको अखण्डता जोगाउँछ।

दबाब कक्षले अत्यधिक खननको सम्भावनालाई पनि घटाउँछ, जसले खालि स्थानहरू वा असमान सतहहरूमा परिणत गर्न सक्छ। यसको स्थिर खनन अनुहारलाई कायम राख्ने क्षमताले सुरुङ खननको समग्र सटीकता बढाउँछ। यो सटीकता ती परियोजनाहरूका लागि आवश्यक छ जसले कडा संरेखण र वरिपरिका क्षेत्रमा न्यूनतम विघटनको आवश्यकता पर्दछ। स्थिरता सुनिश्चित गरेर, दबाब कक्षले EPBM को दक्षता र विश्वसनीयतामा योगदान पुर्याउँछ।

स्क्रू कन्भेयर

खनिएको सामग्री हटाउने कार्य

स्क्रू कन्वेयरले पृथ्वी दबाब सन्तुलन पाइप ज्याकिङ मेशिन (EPBM) को सञ्चालनमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। यसको प्राथमिक कार्य दबाब कक्षबाट डिस्चार्ज बिन्दुमा खनिएको सामग्रीलाई प्रभावकारी रूपमा ढुवानी गर्नु हो। यो घटकले माटोको निरन्तर प्रवाह सुनिश्चित गर्दछ, जसले सुरुङ खननको सञ्चालनमा विघटन गर्न सक्ने अवरोधहरू रोक्छ। स्थिर हटाउने प्रक्रियालाई कायम राखेर, स्क्रू कन्वेयरले मेशिनको समग्र दक्षता र उत्पादनशीलतामा योगदान पुर्याउँछ।

स्क्रू कन्वेयरको डिजाइनमा एक हेलीकल ब्लेड समावेश गरिएको छ जुन सिलिन्ड्रिकल केसिङ भित्र घुम्छ। यो घुमाइले खनिएका सामग्रीलाई कन्वेयरको लम्बाइमा सर्न मद्दत गर्दछ। प्रणालीले खनन दरसँग मेल खाने नियन्त्रण गरिएको गति मा सञ्चालन गर्दछ, अन्य घटकहरूसँग समन्वय सुनिश्चित गर्दै। यो सटीक समन्वयले ढिलाइलाई न्यूनतम बनाउँछ र विभिन्न माटोको अवस्थाहरूमा मेसिनको प्रदर्शनलाई सुधार गर्दछ।

अपरेटरहरूले स्क्रू कन्वेयरमा माटो, बालुवा, र सिल्ट जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूलाई सम्हाल्न भरोसा गर्छन्। यसको मजबुत निर्माणले यसलाई घर्षण र भारी लोडहरू सहन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले घिस्ने र चुरोट हुनेलाई कम गर्छ। कन्वेयरको विभिन्न माटोका प्रकारहरूलाई व्यवस्थापन गर्ने क्षमताले यसलाई EPBM का प्रमुख घटकहरूको अभिन्न भाग बनाउँछ।

यो दबाव क्याम्बरसँग कसरी काम गर्छ

स्क्रू कन्वेयरले टनेलिङको क्रममा सन्तुलन कायम राख्नका लागि दबाव क्याम्बरसँग नजिकको समन्वयमा काम गर्छ। कट्टरहेडले माटो खन्ने क्रममा, दबाव क्याम्बरले पृथ्वीको दबावलाई नियन्त्रण गरेर खन्ने अनुहारलाई स्थिर बनाउँछ। त्यसपछि स्क्रू कन्वेयरले क्याम्बरबाट खनिएको सामग्रीलाई हटाउँछ, जसले दबावलाई निरन्तर राख्न सुनिश्चित गर्दछ।

यो अन्तरक्रियाले दबाव क्याम्बरमा अधिक लोड हुनबाट रोक्छ, जसले स्थिरतामा असर पार्न सक्छ। कन्वेयरको नियन्त्रण गरिएको सञ्चालनले सुनिश्चित गर्दछ कि सामग्री क्याम्बरबाट खन्ने प्रक्रियासँग मेल खाने दरमा बाहिर जान्छ। यो सन्तुलन टनेलको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्न र भूमि बस्नबाट रोक्नका लागि महत्वपूर्ण छ।

स्क्रू कन्वेयरले खनिएको सामग्रीको घनत्व व्यवस्थापनमा पनि मद्दत गर्दछ। यसको गति र टोकलाई समायोजन गरेर, अपरेटरहरूले माटोको प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्न सक्छन्, चेम्बर भित्रको इष्टतम दबाव स्तर सुनिश्चित गर्दै। यो अनुकूलनले EPBM को भिन्न भुइँको अवस्थाहरूलाई सम्हाल्ने क्षमतालाई वृद्धि गर्दछ, जबकि सुरक्षा र सटीकता कायम राख्छ।

हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणाली

अगाडि बढ्नको लागि थ्रस्ट प्रदान गर्दै

हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणाली पृथ्वी दबाव सन्तुलन पाइप ज्याकिङ मेशिन (EPBM) को अगाडि बढ्नको लागि प्रेरणाशक्तिको रूपमा कार्य गर्दछ। यो प्रणालीले विशाल थ्रस्ट उत्पन्न गर्दछ, जसले मेशिनलाई भुइँमा सटीकता र नियन्त्रणका साथ अगाडि बढ्न सक्षम बनाउँछ। उच्च-दबाव तरलले सञ्चालित हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूले मेशिनलाई स्थापित पाइप खण्डहरू विरुद्ध बल लगाएर अगाडि धकेल्छन्। यो यन्त्रले चुनौतीपूर्ण माटोको अवस्थाहरूमा पनि स्थिर प्रगति सुनिश्चित गर्दछ।

प्रणालीको डिजाइनले अपरेटरहरूलाई टनेलिङको क्रममा सामना गरिएका प्रतिरोधको आधारमा थ्रस्ट बल समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। यो अनुकूलनले सुनिश्चित गर्दछ कि मेशिनले स्थिरता सम्झौता नगरी निरन्तर गति कायम राख्छ। नियन्त्रण गरिएको थ्रस्ट प्रदान गरेर, हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणालीले टनेल वा वरपरको वातावरणमा संरचनात्मक क्षतिको जोखिमलाई न्यूनतम बनाउँछ। यसको विश्वसनीयता र दक्षताले यसलाई EPBM का प्रमुख घटकहरू मध्ये एक बनाउँछ।

पाइप स्थापना समर्थन

मेशिनलाई अगाडि बढाउने अतिरिक्त, हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणालीले पाइप स्थापना समर्थनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। EPBM अगाडि बढ्दै गर्दा, यसले एकै समयमा पाइप खण्डहरू स्थापना गर्दछ जसले टनेलको भित्तालाई बनाउँछ। हाइड्रोलिक ज्याकहरूले पहिले स्थापना गरिएका खण्डहरूमा दबाब दिन्छन्, सुरक्षित फिट र संरेखण सुनिश्चित गर्दै। यो प्रक्रिया निरन्तर र स्थिर टनेल संरचना सिर्जना गर्दछ।

प्रणालीको सटीकता सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक पाइप खण्ड अन्यहरूसँग पूर्ण रूपमा मिल्छ, सुरुङको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्दै। अपरेटरहरूले पाइपहरूमा गलत संरेखण वा क्षति रोक्नका लागि ज्याकिङ प्रक्रियालाई नजिकबाट अनुगमन गर्छन्। हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणालीको भारी लोड सम्हाल्ने र सटीकता कायम राख्ने क्षमताले यसलाई सफल पाइप स्थापनाका लागि अनिवार्य बनाउँछ।

थ्रस्ट उत्पादन र पाइप समर्थनलाई संयोजन गरेर, हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणालीले EPBM को समग्र दक्षता र सुरक्षा बढाउँछ। संरेखण र स्थिरता कायम राख्नमा यसको भूमिकाले यसलाई मेसिनका प्रमुख घटकहरू मध्ये एकको रूपमा महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।

मार्गदर्शन र नियन्त्रण प्रणाली

सटीकता र संरेखण सुनिश्चित गर्दै

मार्गदर्शन र नियन्त्रण प्रणालीले पृथ्वी दबाव सन्तुलन पाइप ज्याकिङ मेशिन (EPBM) लाई सुरुङ खन्ने कार्यहरूमा सटीक संरेखण कायम राख्न सुनिश्चित गर्दछ। यो प्रणालीले मेशिनको स्थिति र उन्मुखता वास्तविक समयमा ट्र्याक गर्न उन्नत सेन्सर र अनुगमन उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। अपरेटरहरूले सूचनाप्रद निर्णयहरू गर्न यस डाटामा निर्भर गर्छन्, जसले सुनिश्चित गर्दछ कि सुरुङले योजनाबद्ध मार्ग अनुसरण गर्दछ। प्रणालीले विचलनलाई न्यूनतम बनाउँछ, जुन उच्च सटीकता आवश्यक पर्ने परियोजनाहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जस्तै शहरी पूर्वाधार विकास।

लेजर मार्गदर्शन प्रविधिको एकीकरणले प्रणालीको सटीकता बढाउँछ। एक लेजर किरणले सुरुङ भित्रको सन्दर्भ रेखा प्रक्षिप्त गर्दछ, जसलाई मेशिनले संरेखण कायम राख्न अनुसरण गर्दछ। यस विधिले मानव त्रुटिलाई घटाउँछ र सञ्चालनको दक्षता बढाउँछ। थप रूपमा, मार्गदर्शन प्रणालीले माटोको सर्ने वा अप्रत्याशित अवरोध जस्ता बाह्य कारकहरूको लागि क्षतिपूर्ति गर्दछ, जसले सुनिश्चित गर्दछ कि मेशिन मार्गमा रहन्छ।

नियन्त्रण प्रणालीले मेसिनका घटकहरूलाई समन्वय गर्नमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। यसले कटरहेड, दबाव चेम्बर, र हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणालीलाई समन्वय गर्दछ ताकि सन्तुलन र स्थिरता कायम राख्न सकियोस्। यस समन्वयले सुचारु सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ र सुरुङभित्र संरचनात्मक समस्याहरूलाई रोक्छ। सटीकता र संरेखणलाई कायम राखेर, मार्गदर्शन र नियन्त्रण प्रणालीले EPBM को समग्र प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्याउँछ।

अनुगमन र समायोजनमा भूमिका

मार्गदर्शन र नियन्त्रण प्रणालीले निरन्तर EPBM को प्रदर्शन र वातावरणीय अवस्थाहरूको अनुगमन गर्दछ। यसले माटोको दबाव, मेसिनको थ्रस्ट, र खन्ने गति जस्ता कारकहरूको बारेमा डेटा संकलन गर्दछ। अपरेटरहरूले यस जानकारीलाई मेसिनको सेटिङहरू समायोजन गर्न प्रयोग गर्छन्, जसले भिन्न भुइँको अवस्थाहरूको लागि यसको प्रदर्शनलाई अनुकूलित गर्दछ। यो अनुकूलनले EPBM लाई सुरुङ खन्ने प्रक्रियामा प्रभावकारी र सुरक्षित रूपमा सञ्चालन गर्न सुनिश्चित गर्दछ।

वास्तविक-समय निगरानीले प्रणालीलाई समस्याहरू बढ्नुअघि नै पत्ता लगाउन अनुमति दिन्छ। उदाहरणका लागि, यसले माटोको दबाबमा असन्तुलन वा सुरुङमा गलत संरेखण पहिचान गर्न सक्छ। अपरेटरहरूले त्यसपछि सुधारात्मक कदमहरू लिन सक्छन्, जस्तै कटरहेडको घुम्ने गति समायोजन गर्नु वा हाइड्रोलिक ज्याकिङ बल परिवर्तन गर्नु। यी समायोजनहरूले ढिलाइ रोक्न र संरचनात्मक क्षतिको जोखिम घटाउन मद्दत गर्छन्।

प्रणालीको निगरानी र समायोजन गर्ने क्षमताले पनि सुरक्षा बढाउँछ। यसले अपरेटरहरूलाई खतरनाक अवस्थाबारे सचेत पार्छ, जस्तै अत्यधिक भूजल प्रवेश वा अस्थिर माटो। यी चेतावनीहरूले समयमै हस्तक्षेप गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले मेसिन र वरपरको वातावरणको सुरक्षा गर्दछ। मार्गदर्शन र नियन्त्रण प्रणालीको निगरानी र समायोजनमा भूमिका EPBM का प्रमुख घटकहरू मध्ये एकको रूपमा यसको महत्त्वलाई उजागर गर्दछ।

स्लरी र लुब्रिकेसन प्रणाली

सञ्चालनको क्रममा घर्षण घटाउने

स्लरी र ल्युब्रिकेशन प्रणालीले पृथ्वी दबाव सन्तुलन पाइप ज्याकिङ्ग मेशिन (EPBM) को सञ्चालनको क्रममा घर्षण घटाउन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। यो प्रणालीले मेशिन र वरपरको माटो बीचको वलयाकार स्थानमा विशेष रूपमा तयार गरिएको स्लरी वा ल्युब्रिकेन्ट छिर्काउँछ। ल्युब्रिकेन्टले मेशिनको अगाडि बढ्दा प्रतिरोधलाई न्यूनतम बनाउँछ, जसले भूमिमा चाँडो र सहज गतिलाई सुनिश्चित गर्दछ। घर्षण घटाएर, प्रणालीले मेशिनका घटकहरूमा अत्यधिक घिसाइ रोक्छ र यसको समग्र कार्यक्षमता बढाउँछ।

अपरेटरहरूले ल्युब्रिकेन्टको प्रयोगलाई ध्यानपूर्वक अनुगमन गर्छन् ताकि समान वितरण सुनिश्चित गर्न सकियोस्। असमान ल्युब्रिकेशनले प्रतिरोध बढाउन सक्छ, जसले टनेलिङ्ग प्रक्रियालाई ढिलो बनाउन सक्छ वा यांत्रिक तनाव उत्पन्न गर्न सक्छ। प्रणालीको डिजाइनले ल्युब्रिकेन्टको मात्रा र दबावमा सटीक नियन्त्रणको अनुमति दिन्छ, जसले यसलाई भिन्न माटोको अवस्थाहरूमा अनुकूलन गर्न सक्षम बनाउँछ। यो अनुकूलनले चुनौतीपूर्ण वातावरणमा पनि निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।

घर्षणको कमीले EPBM को दीर्घकालिकतामा पनि योगदान पुर्याउँछ। यांत्रिक तनावलाई न्यूनतम पारेर, स्लरी र च lubrication क प्रणालीले घटकको विफलताको सम्भावनालाई कम गर्छ। यो विश्वसनीयता यसलाई मेशिनको प्रमुख घटकहरूमध्ये एक बनाउँछ, किनकि यसले प्रत्यक्ष रूपमा सञ्चालनको दक्षता र लागत-प्रभावकारितामा प्रभाव पार्छ।

मेशिनको चाँडो गति सँगै चलाउन सहयोग गर्नु

स्लरी र च lubrication क प्रणालीले मेशिनको वरिपरि कम प्रतिरोधको वातावरण सिर्जना गरेर EPBM को चाँडो गति सँगै चलाउन सहयोग गर्दछ। इन्जेक्ट गरिएको स्लरीले एक बफरको रूपमा काम गर्दछ, जसले मेशिन र वरिपरि रहेको माटो बीचको प्रत्यक्षसम्पर्करोक्नमा मद्दत गर्दछ। यो बफरले जाम हुने वा रोकिने जोखिमलाई कम गर्छ, जसले टनेलिङ प्रक्रियामा विघटन ल्याउन सक्छ। प्रणालीले सुनिश्चित गर्दछ कि मेशिन स्थिर रूपमा अघि बढ्छ, सञ्चालनको क्रममा संरेखण र स्थिरता कायम राख्छ।

चालमा मद्दत गर्नको साथै, स्लरीले माटोको दबाव व्यवस्थापनमा पनि मद्दत गर्दछ। यसले खन्ने क्रममा सिर्जना भएका खालिहरू भर्छ, जमिनको बसाइ रोक्छ र सुरुङको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्छ। यस द्वैध कार्यक्षमताले प्रणालीको मूल्यलाई बढाउँछ, किनकि यसले मेसिनको चाल र वरपरको वातावरणको स्थिरतालाई समर्थन गर्दछ।

प्रणालीको चाँडो चाललाई सहज बनाउनको क्षमता विशेष गरी लामो दूरीको सुरुङ खन्ने परियोजनाहरूमा महत्त्वपूर्ण छ। लामो समयको सञ्चालनले घर्षणसँग सम्बन्धित समस्याहरूको जोखिम बढाउन सक्छ, जसले स्लरी र चिल्लो प्रणालीलाई अनिवार्य बनाउँछ। निरन्तर प्रदर्शन कायम राख्नमा यसको भूमिकाले यसलाई EPBM का प्रमुख घटकहरू मध्ये एकको रूपमा महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।

कटरहेड, दबाव कक्ष, स्क्रू कन्वेयर, हाइड्रोलिक ज्याकिङ प्रणाली, मार्गदर्शन र नियन्त्रण प्रणाली, र स्लरी र लुब्रिकेशन प्रणाली पृथ्वी दबाव सन्तुलन पाइप ज्याकिङ मेशिनका प्रमुख घटकहरूलाई प्रतिनिधित्व गर्छन्। प्रत्येक घटकले विशेष कार्य गर्दछ, तर तिनीहरू प्रभावकारी टनेलिङ हासिल गर्नको लागि समन्वयमा काम गर्छन्। यी प्रणालीहरूले सटीक खन्ने सुनिश्चित गर्छन्, माटोको स्थिरता कायम राख्छन्, र मेशिनको अगाडि बढ्नलाई समर्थन गर्छन्। यी घटकहरूलाई एकीकृत गरेर, EPBM ले नरम भूमिमा सुरक्षित र विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई आधुनिक टनेलिङ परियोजनाहरूको लागि एक अनिवार्य उपकरण बनाउँछ।